Pomiar siły i momentu
Przyrządy do pomiaru siły rozciągania i ściskania oraz momentu obrotowego: siłomierze cyfrowe, czujniki tensometryczne, statywy testowe i testery momentu zakręcania.
- Produktów
- Marek
- Cena od
- Darmowa dostawa
Pomiar siły i momentu — kontrola wytrzymałości, naciągu i zakręcenia
Siła i moment obrotowy pojawiają się w kontroli jakości wszędzie tam, gdzie coś ma się trzymać albo puścić w określonym punkcie: zgrzew opakowania, zamknięcie butelki, przyklejona etykieta, zaciśnięta końcówka kablowa, sprężyna w mechanizmie. Dział zbiera zarówno ręczne przyrządy warsztatowe, jak i elementy do budowy stanowisk badawczych.
Co znajdziesz w dziale
- Siłomierze — cyfrowe mierniki siły rozciągania i ściskania, od pojedynczych niutonów po kilka kiloniutonów.
- Czujniki siły — tensometryczne przetworniki do zabudowy w maszynie lub prasie.
- Stanowiska do pomiaru siły — statywy ręczne i silnikowe, które prowadzą siłomierz po stałym torze.
- Mierniki momentu obrotowego — testery zakrętek, wkrętaków i połączeń gwintowych.
- Mierniki naprężenia — kontrola naciągu taśm, pasów i przewodów.
Pomiar ręczny czy na stanowisku
- Ręcznie — szybka weryfikacja pojedynczej sztuki, ale wynik zależy od tempa i kąta, pod jakim operator ciągnie.
- Na statywie — stała prędkość i prostoliniowy tor ruchu dają powtarzalność, bez której nie da się porównywać serii produkcyjnych.
- W maszynie — czujnik wbudowany na stałe monitoruje siłę w procesie, na przykład docisk w prasie albo naciąg w nawijarce.
Parametry, które trzeba ustalić przed zakupem
- Zakres — spodziewana siła powinna wypadać w środkowej części zakresu; przyrząd pracujący na skraju daje największy błąd względny.
- Rejestracja szczytu — przy badaniu zrywania liczy się wartość maksymalna, a nie ostatnie wskazanie.
- Częstość próbkowania — im szybciej narasta siła, tym gęstszy zapis potrzebny do uchwycenia piku.
- Osprzęt — haki, szczęki, płytki naciskowe i uchwyty decydują o tym, czy w ogóle da się chwycić badaną próbkę.
Spójność pomiarowa
Przyrządy do siły i momentu wzorcuje się okresowo, bo tensometr podlega powolnemu dryfowi, a przeciążenie potrafi zmienić charakterystykę skokowo. W kontroli jakości praktykuje się dodatkowo sprawdzenie kontrolne obciążnikiem wzorcowym na początku zmiany — wychwytuje uszkodzenie przyrządu, zanim odrzuci się partię wyrobu na podstawie błędnego wskazania.