Manometry
Manometry to przyrządy pomiarowe służące do określania ciśnienia w różnego rodzaju zastosowaniach. Ich nazwa pochodzi od greckiego słowa "manos" oznaczającego "ciężar" lub "siłę", co odnosi się do tego, że manometry mierzą siłę wywieraną przez ciecz lub gaz na ich elementy pomiarowe.
Manometry występują w różnych kształtach i rozmiarach, w zależności od ich przeznaczenia i metody pomiaru. W zasadzie można je podzielić na trzy kategorie: manometry ciśnieniowe, próżniowe i różnicowe.
Manometr różnicowy ETI 9000 - różne zakresy pomiarowe (±5 do ±75 psi)
- solidna wodoodporna obudowa zapewniająca stopień ochrony IP65
- 11 możliwych do wyboru jednostek pomiarowych
- 4 dostępne modele - od ±5 do ±75 psi
- automatyczna kompensacja temperatury
Manometr różnicowy ETI 9202
- solidna wodoodporna obudowa zapewniająca stopień ochrony IP65
- wysoka dokładność, wydajność i powtarzalność
- funkcja zerowania
- 11 wybieranych jednostek miary
- automatyczna kompensacja temperatury
Termohigrobarometr Comet C4130
- alarm akustyczny i optyczny
- pamięć wartości minimalnych/maksymalnych
- zawiera certyfikat kalibracji.
Manometry ciśnieniowe służą do pomiaru ciśnienia w układach zamkniętych, w których ciecz lub gaz znajduje się pod ciśnieniem większym od atmosferycznego. Manometry próżniowe natomiast pomiar ciśnienia w układach, w których ciśnienie jest niższe od ciśnienia atmosferycznego. Manometry różnicowe pozwalają na pomiar różnicy ciśnień między dwoma punktami.
W zależności od zastosowania, manometry mogą mieć różne zakresy pomiarowe, dokładności oraz konstrukcje. W manometrach ciśnieniowych najczęściej wykorzystywane są sprężyny, membrany lub ciecze jako elementy pomiarowe. W manometrach próżniowych z kolei stosowane są często kolumny rtęciowe lub manometry próżniowe aneroidalne, w których elementem pomiarowym jest pojemnik o wyjątkowo niskim ciśnieniu.
Manometry są niezwykle ważnymi przyrządami pomiarowymi w wielu dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, energetyka, przemysł spożywczy, medycyna czy technika lotnicza. Dzięki nim możliwe jest dokładne określenie ciśnienia w różnych układach, co pozwala na kontrolę procesów technologicznych, zabezpieczenie przed awariami i zagrożeniami oraz utrzymanie bezpieczeństwa.