Przejdź do treści
22 266 22 62Darmowa od 300 zł netto

Badania materiałów i powierzchni

Przyrządy do badań materiałowych: twardościomierze, mierniki grubości powłok, profilometry chropowatości, testery przyczepności i urządzenia wytrzymałościowe.

Produktów
124
Marek
1
Cena od
415 zł
Darmowa dostawa
od 300 zł netto
4 wyników
  1. Twardościomierz UCI PCE-5000, sonda 20 N
    PCE Instruments
    Twardościomierz UCI PCE-5000, sonda 20 N
    SKU: PCE-5000

    Twardościomierz ultradźwiękowy, sonda 20 N, pomiar w 2 sekundy, 50 ... 999 HV i odczyt w MPa.

    USBNa zamówienie
    24 514,00 zł netto30 152,22 zł brutto
  2. Durometr Shore’a A PCE-DDA 10 z pamięcią
    PCE Instruments
    Durometr Shore’a A PCE-DDA 10 z pamięcią
    SKU: PCE-DDA 10

    Cyfrowy durometr Shore’a A: rozdzielczość 0,1, dokładność ± 1, pamięć 500 pomiarów, mini USB.

    USBNa zamówienie
    2676,00 zł netto3291,48 zł brutto
  3. Durometr Shore’a D PCE-DDD 10 z pamięcią
    PCE Instruments
    Durometr Shore’a D PCE-DDD 10 z pamięcią
    SKU: PCE-DDD 10

    Cyfrowy durometr Shore’a D, nacisk 50 N, zakres 0 ... 100, pamięć 500 pomiarów, mini USB.

    USBNa zamówienie
    2676,00 zł netto3291,48 zł brutto
  4. Durometr Shore’a O PCE-DDO 10 do żeli i pianek
    PCE Instruments
    Durometr Shore’a O PCE-DDO 10 do żeli i pianek
    SKU: PCE-DDO 10

    Durometr Shore’a O do żeli i pianek, końcówka Ø 2,3 mm, zakres 0 ... 100, pamięć 500.

    USBNa zamówienie
    3527,00 zł netto4338,21 zł brutto

Badania materiałów i powierzchni — kontrola bez niszczenia wyrobu

Zanim wyrób trafi do klienta, zwykle trzeba potwierdzić kilka cech, których nie widać: twardość materiału, grubość naniesionej powłoki, gładkość obrobionej powierzchni, siłę wiązania lakieru z podłożem. Dział zbiera przyrządy do takich badań — w większości nieniszczących, wykonywanych bezpośrednio na gotowym elemencie.

Co da się sprawdzić

  • Twardość — odporność materiału na odkształcenie trwałe, mierzona metodami przenośnymi i stacjonarnymi.
  • Grubość powłok — lakieru, cynku i innych warstw na podłożu stalowym oraz nieżelaznym.
  • Chropowatość — parametry profilu powierzchni po obróbce skrawaniem, szlifowaniu lub piaskowaniu.
  • Barwa i połysk — powtarzalność wyglądu powierzchni między partiami.
  • Przyczepność powłok — siła oderwania i ocena siatki nacięć.
  • Wytrzymałość — badania rozciągania, ściskania i odporności na uderzenie.

Kolejność kontroli w praktyce

  • Podłoże przed powłoką — chropowatość i czystość powierzchni decydują o przyczepności; sprawdza się je przed malowaniem, nie po.
  • Powłoka po utwardzeniu — grubość mierzy się po pełnym wyschnięciu, inaczej wynik zawyża rozpuszczalnik.
  • Badanie niszczące na końcu — próba przyczepności zostawia ślad, więc wykonuje się ją na próbce świadku lub w miejscu uzgodnionym z odbiorcą.

Odniesienie do wzorców

Każda z tych metod opiera się na wzorcach: płytkach o znanej grubości, wzorcach chropowatości, blokach twardości. Sprawdzenie przyrządu na wzorcu przed serią pomiarów wychwytuje rozstrojenie, zanim odrzuci się poprawną partię wyrobu — a przy sporze z odbiorcą jest jedynym argumentem, że pomiar był wiarygodny.