Przejdź do treści
22 266 22 62Darmowa od 300 zł netto

Liczniki przemysłowe

Liczniki i czasomierze przemysłowe do zabudowy tablicowej: zliczanie sztuk i impulsów, pomiar czasu pracy, programatory czasowe oraz wyjścia sterujące po osiągnięciu nastawy.

Produktów
3
Marek
1
Cena od
145 zł
Darmowa dostawa
od 300 zł netto
1 wynik
  1. Programator tygodniowy NOVUS TM-619
    NOVUS Automation
    Programator tygodniowy NOVUS TM-619

    Elektroniczny programator do cyklicznego włączania urządzeń według godzin i dni tygodnia.

    Na zamówienie
    145,35 zł netto178,78 zł brutto

Liczniki przemysłowe — ile sztuk, ile cykli, ile godzin pracy

Licznik na maszynie odpowiada na pytania, które inaczej trzeba by rekonstruować z dokumentów: ile sztuk zeszło z linii na tej zmianie, ile cykli wykonał mechanizm od ostatniego przeglądu, jak długo pracowała pompa. To informacje potrzebne zarówno do rozliczenia produkcji, jak i do planowania obsługi technicznej.

Rodzaje urządzeń

  • Liczniki impulsów — zliczają sygnały z czujnika zbliżeniowego, fotokomórki albo enkodera.
  • Liczniki czasu pracy — sumują godziny pracy urządzenia, podstawa przeglądów według rzeczywistego zużycia.
  • Czasomierze i programatory — odmierzają czas trwania operacji i sterują cyklem technologicznym.
  • Liczniki z nastawą — po osiągnięciu zadanej wartości załączają wyjście, na przykład zatrzymując linię po skompletowaniu partii.

Dobór i konfiguracja

  • Rodzaj sygnału wejściowego — musi pasować do czujnika; typ wejścia decyduje o sposobie podłączenia.
  • Maksymalna częstotliwość zliczania — przy szybkich liniach zbyt wolne wejście gubi impulsy i zaniża wynik.
  • Przelicznik — możliwość zamiany impulsów na jednostki wyrobu albo na metry bieżące.
  • Podtrzymanie pamięci — stan licznika musi przetrwać zanik zasilania.
  • Zabezpieczenie nastaw — blokada przed przypadkową zmianą lub wyzerowaniem przez obsługę.

Dane, które warto zbierać

Licznik z wyjściem komunikacyjnym pozwala przenieść odczyt do systemu bez ręcznego przepisywania, a to zmienia jakość danych: zamiast jednej liczby na koniec zmiany powstaje przebieg pokazujący tempo pracy w ciągu dnia. Zestawienie takiego przebiegu z rejestrem przestojów jest najprostszą drogą do wskazania miejsca, w którym linia realnie traci wydajność.