Pomiar temperatury
Termometry kontaktowe, pirometry bezdotykowe, kamery termowizyjne, rejestratory i kalibratory temperatury dla przemysłu, laboratoriów, HACCP i budownictwa. Znajdź właściwy przyrząd do każdego zastosowania.
- Produktów
- Marek
- Cena od
- Darmowa dostawa
HOBORejestrator temperatury do ciekłego azotu (-200°C) Onset InTemp CX703Rejestrator temperatury do pomiaru bardzo niskich temperatur · pomiar bardzo niskich temperatur: zakres od -200°C do 50°C · bardzo wysoka dokładność w niskich temperaturach +/- 1.5°C · bezpłatne oprogramowanie · idealny rejestrator do pomiaru temperatury w ciekłym azocie
Bluetooth
HOBORejestrator temperatury na sondy termoparowe każdego typu Onset HOBO UX100-014MRejestrator temperatury HOBO UX100-014M obsługujący termopary każdego typu (J,K,T,E,R,S,B,N). · Zakres pomiarowy od -260°C do 1820°C (w zależności od podłączonej sondy temperatury) · Posiada wbudowany, wewnętrzny czujnik temperatury · Obsługa wszystkich typów popularnych sond termoparowych używanych w przemyśle · Produkt wyprodukowany w USA - urządzenie jest bardzo wysokiej jakości.
USB
HOBO4-kanałowy rejestrator temperatury ONSET HOBO UX120-014M4-kanałowy rejestrator temperatury HOBO UX120-014M obsługujący termopary każdego typu (J,K,T,E,R,S,B,N). · Zakres pomiarowy od -260°C do 1820°C (w zależności od podłączonej sondy temperatury) · Posiada dodatkowy wbudowany, wewnętrzny czujnik temperatury · Obsługa wszystkich typów popularnych sond termoparowych używanych w przemyśle · Produkt wyprodukowany w USA - urządzenie bardzo wysokiej jakości.
USB
HOBOWodoodporny rejestrator temperatury HOBO TidbiT MX2205 z zewnętrzną sondąŁączność Bluetooth do zdalnego sczytywania danych · Zakres pomiarowy od -40 do 100°C · Zewnętrzna sonda do szybkich pomiarów w zmiennym środowisku · Pamięć do 96 000 pomiarów temperatury · Idealny do pomiaru temperatury w strumieniach, jeziorach, oceanach
Bluetooth
Pomiar temperatury — przyrządy dla przemysłu i laboratoriów
Temperatura to jedna z najczęściej kontrolowanych wielkości fizycznych w produkcji, badaniach, kontroli jakości i bezpieczeństwie żywności. Oferta obejmuje pełne spektrum przyrządów: od precyzyjnych termometrów kontaktowych, przez pirometry bezdotykowe i kamery termowizyjne, po rejestratory i kalibratory temperatury — dla każdej branży i wymagania dokładności.
Rodzaje przyrządów do pomiaru temperatury
- Termometry kontaktowe — pomiar przez bezpośredni styk z obiektem; czujniki termoparowe (typ K, J, T, S i inne) lub RTD/Pt100; najszerszy zakres temperatur i zastosowań przemysłowych.
- Pirometry (termometry bezdotykowe) — pomiar promieniowania podczerwonego z odległości; niezbędne przy ruchomych, gorących lub niedostępnych powierzchniach (metalurgia, tworzywa, procesy ciągłe).
- Kamery termowizyjne — obraz termiczny całej sceny; lokalizacja strat ciepła, kontrola instalacji elektrycznych, diagnostyka budowlana i przemysłowa.
- Rejestratory temperatury — ciągłe archiwizowanie danych w czasie; monitoring łańcucha chłodniczego, magazynów, transportu, pomieszczeń GMP/GDP.
- Kalibratory i termometry wzorcowe — wzorcowanie i sprawdzanie innych przyrządów; dostępne z świadectwem wzorcowania z akredytacją PCA lub bez akredytacji.
Jak wybrać właściwy przyrząd
- Zakres temperatury — określ minimum i maksimum dla swojego procesu; pirometry pokrywają zakresy do kilku tysięcy stopni, precyzyjne RTD najlepiej sprawdzają się w węższych przedziałach.
- Wymagana dokładność — kontrola HACCP wymaga rozdzielczości 0,1 °C i dokładności ±0,3 °C lub lepiej; procesy przemysłowe często tolerują ±1 °C lub więcej.
- Typ czujnika — termoparowy (K, J, T) do wysokich temperatur i odporności na warunki środowiskowe; RTD/Pt100 do precyzji w węższym zakresie; IR do pomiarów bezdotykowych.
- Sposób rejestracji — jednorazowy odczyt (termometr ręczny) czy ciągłe logowanie (rejestrator, logger WiFi); z alarmami i eksportem danych do systemu HACCP lub GMP.
- Klasa IP i odporność — przemysł spożywczy wymaga często IP65–IP67 i odporności na mycie; budownictwo — pancernej obudowy i odporności na pył.
Zastosowania według branży
- Przemysł spożywczy i HACCP — kontrola gotowania, schładzania, przechowywania; termometry sondowe do żywności, rejestratory łańcucha chłodniczego, termometry bezdotykowe do kontroli linii.
- Farmacja i GMP/GDP — monitoring magazynów i transportu leków, weryfikacja warunków przechowywania; wymagane świadectwa wzorcowania i pełna dokumentacja.
- Budownictwo i diagnostyka — kamery termowizyjne do oceny mostków termicznych, wilgoci i szczelności; pirometry do kontroli powierzchni.
- Energetyka i przemysł ciężki — pirometry wysokotemperaturowe do piców i pieców, kamery IR do inspekcji urządzeń elektrycznych i mechanicznych pod napięciem.
- Laboratoria i metrologia — termometry wzorcowe i kalibratory do wzorcowania przyrządów roboczych, weryfikacji i utrzymania spójności pomiarowej.
Dokumentacja i wzorcowanie
W środowiskach wymagających systemu jakości (HACCP, GMP/GDP, ISO 9001, ISO 17025) kluczowe jest, aby każdy przyrząd pomiarowy był wzorcowany — czyli sprawdzony względem wzorców państwowych z wyznaczoną niepewnością. Oferujemy termometry wzorcowe ze świadectwem wzorcowania z akredytacją PCA lub bez akredytacji, a także wzorcowanie przyrządów już posiadanych.
Najczęstsze pytania
Czym różni się termometr od pirometru?
Termometr kontaktowy mierzy temperaturę przez bezpośredni styk z obiektem (sonda, czujnik), natomiast pirometr mierzy promieniowanie podczerwone emitowane przez powierzchnię z odległości — bez kontaktu. Pirometr jest niezastąpiony przy gorących, ruchomych lub niedostępnych obiektach, ale wymaga znajomości emisyjności materiału.
Jaki typ czujnika wybrać do przemysłu spożywczego?
Do kontroli temperatury żywności najczęściej stosuje się termometry z sondą termoparową (typ K lub T) — szybkie, odporne, pokrywające zakres od głębokiego mrożenia do gotowania. Do rejestracji ciągłej — rejestratory z czujnikami RTD lub termoparowymi, z certyfikowanymi dokładnościami i alarmami.
Czy przyrządy wymagają wzorcowania i jak często?
W systemach zarządzania jakością (HACCP, GMP/GDP, ISO 9001) tak — przyrządy pomiarowe powinny być wzorcowane regularnie, najczęściej co 12 miesięcy lub zgodnie z procedurą systemu jakości. Wzorcowanie potwierdza dokładność i zapewnia spójność pomiarową wymaganą przez audytorów.