Pomiar drgań

Pomiar drgań — wczesne rozpoznanie usterki maszyny wirującej

Drgania są najczulszym objawem tego, co dzieje się wewnątrz maszyny: niewyważenia wirnika, rozosiowania sprzęgła, luzu w mocowaniu, zużycia łożyska. Kontrola poziomu wibracji pozwala zaplanować przestój, zanim awaria wymusi go sama — i to zwykle w najgorszym momencie.

Trzy wielkości opisujące drgania

• Przemieszczenie — w mikrometrach; użyteczne przy niskich obrotach i ocenie ruchu wału.
• Prędkość drgań — w milimetrach na sekundę; podstawowa miara stanu ogólnego maszyn wirujących w typowym zakresie obrotów.
• Przyspieszenie — w metrach na sekundę kwadrat; wychwytuje zjawiska wysokoczęstotliwościowe, w tym wczesne uszkodzenia bieżni łożysk.

Jak zorganizować pomiar

• Stałe punkty pomiarowe — oznacz miejsca na korpusie łożyskowym i wracaj zawsze do tych samych; porównywalność jest ważniejsza niż pojedyncza wartość.
• Trzy kierunki — pionowy, poziomy i osiowy; przewaga któregoś z nich wskazuje na rodzaj usterki.
• Powtarzalne warunki — te same obroty i obciążenie, inaczej porównujesz różne stany pracy, a nie zmianę kondycji maszyny.
• Trend zamiast progu — rosnąca tendencja w kolejnych przeglądach mówi więcej niż jednorazowe przekroczenie wartości granicznej.

Pomiar okresowy i nadzór ciągły

Przy obchodzie serwisowym wystarcza ręczny miernik dociskany do korpusu łożyska. Maszyny krytyczne obejmuje się nadzorem ciągłym: czujnik zamocowany na stałe wysyła dane do systemu, a przekroczenie progu uruchamia alarm bez udziału człowieka. Oceny poziomu drgań dokonuje się według kryteriów przyjętych dla danej klasy maszyn — w praktyce najczęściej według rodziny norm ISO 10816 i ISO 20816.