Nadajnik hałasu PCE-SLT-TRM-ICA z certyfikatem

Audytor pyta nie tylko o wynik pomiaru, ale i o dowód sprawdzenia przyrządu — dlatego ta odmiana nadajnika hałasu ma w komplecie fabryczny certyfikat kalibracji ISO. Sygnał wyjściowy przyjmuje postać prądu od 4 do 20 mA, więc do współpracy wystarczy dowolne wejście analogowe, bez konwerterów i dodatkowego oprogramowania. Zakres pracy rozkłada się na trzy przedziały doprowadzone do tej samej pętli: od 30 do 80, od 50 do 100 oraz od 80 do 130 dB(A).

Za odczyt odpowiada precyzyjny mikrofon elektretowy 1/2 cala, którego uchwyt przykręca się w punkcie reprezentatywnym dla hałasu, a przewód 1,5 m łączy go z nadajnikiem; przy większym oddaleniu dostępne są odcinki 8 m i 15 m. Dokładność ±1,5 dB przy rozdzielczości 0,1 dB mieści się w klasie II normy IEC 61672. Nadajnik zasila sieć 90–260 V AC, obudowa z tworzywa ABS spełnia klasę ochrony IP 54, a dopuszczalne otoczenie sięga +50 °C przy wilgotności do 85 %. Korektę wskazania wykonuje się wkrętem dociskowym, bez otwierania układu elektronicznego.

Certyfikat kalibracji ISO wystawiony przez producenta zamyka temat dokumentacji przy odbiorze instalacji. W praktyce taki nadajnik zabudowuje się raz i zostawia na lata, dlatego warto poświęcić chwilę na wybór miejsca. Mikrofon powinien patrzeć w stronę źródła, stać poza strefą przeciągów i z dala od ścian, które odbijają dźwięk — inaczej wynik opisze akustykę pomieszczenia, a nie pracę maszyny. Samą elektronikę lepiej umieścić poza obszarem drgań, bo obudowa z tworzywa ABS chroni przed pyłem i zachlapaniem w klasie IP 54, ale nie tłumi wstrząsów przenoszonych przez konstrukcję.

Po zamocowaniu wystarczy podać napięcie i wpiąć żyły pętli do wejścia analogowego; polaryzację sprawdza się na wskazaniu urządzenia nadrzędnego, ponieważ nadajnik nie ma własnego ekranu. Wybrany przedział pracy rozciąga się na cały sygnał, więc dolnej granicy odpowiada prąd 4 mA, a górnej 20 mA — te dwie wartości wpisuje się w konfiguracji sterownika. Wilgotność do 85 % oraz temperatura do +50 °C obejmują warunki spotykane w halach i kotłowniach, natomiast pomieszczenia mokre wymagają dodatkowej obudowy. Regulację pozostawiono jednemu wkrętowi dociskowemu, dzięki czemu korekta po przeglądzie zajmuje minutę i nie wiąże się z demontażem czujnika.