Miernik powłok PCE-CT 80HP-F5N3-ICA do 5000 µm

Certyfikat kalibracji ISO w komplecie ma sens tam, gdzie wynik trafia do protokołu — PCE-CT 80HP-F5N3-ICA jest przygotowany właśnie do takiej pracy. Zakres 0 ... 5000 µm na podłożu żelaznym obejmuje powłoki natryskowe i grube zabezpieczenia antykorozyjne. Producent podaje dwie dokładności: ±(1,75 % wartości mierzonej + 1 µm) po zerowaniu oraz ±(1,5 % + 1 µm) po kalibracji na foliach wzorcowych, więc warto poświęcić chwilę na wzorce przed serią. Automatyczne wykrywanie materiału zwalnia z przełączania trybów, choć pracę magnetyczną dla stali albo wiroprądową dla metali nieżelaznych da się wymusić ręcznie. Wyniki układają się w cztery grupy pamięci obejmujące do 2000 odczytów, ze statystyką i alarmem wartości granicznych.

Ekran 128 x 128 punktów pokazuje obok odczytu stan baterii oraz sygnalizację błędu. Sonda ma średnicę Ø 17 mm, a rowek V ustawia ją prostopadle na krzywiznach od 5 mm promienia wypukłego. Przy masie 271 g i wymiarach 143 x 71 x 37 mm przyrząd nosi się w walizce razem z foliami i płytkami kalibracyjnymi. Praca zaczyna się od wzorców: producent daje komplet folii i płytki kalibracyjne dla obu rodzajów podłoża, a futerał trzyma to razem między wyjazdami. Kalibrację wielopunktową przypisuje się do konkretnej grupy pomiarowej, więc ustawienie zrobione pod stalowy zbiornik nie przeszkadza w pomiarach na aluminiowej osłonie.

Ekran pokazuje obok wyniku stan baterii oraz komunikat o wykryciu błędu, dzięki czemu operator wie, kiedy odczyt należy powtórzyć, zamiast zapisywać przypadkową liczbę. Jednostki przełącza się między mikrometrami, milimetrami i milicalami, co bywa potrzebne przy dokumentacji pisanej według wymagań zagranicznego zleceniodawcy. Zasilanie zapewniają trzy baterie AAA 1,5 V, a przy pracy przerywanej miernik wyłącza się sam po 3 min. Warunki pracy obejmują 0 ... +50 °C, przechowywanie -10 ... +60 °C. Producent wymaga podłoża magnetycznego od 0,2 mm oraz pola pomiarowego Ø 17 mm, co wyklucza drobne detale i bardzo cienkie blachy.